36氪獨家獲悉，紡織産業互聯網公司「智布互聯」已完成1億美元C輪融資，本輪由騰訊和紅杉資本中國基金領投，寬帶資本跟投，老股東元璟資本、經緯中國、IDG資本、翊翎資本全部加碼，凡卓資本任本輪獨家财務顧問。本輪融資後，智布互聯将聚焦研發技術攻關、市場規模拓展和人才引進。
此前，智布互聯曾于2018年獲得由元璟資本、經緯中國、翊翎資本投資的B輪融資，2017完成由險峰長青、IDG資本、翊翎資本、暾瀾資本投資的A輪融資。
智布互聯成立于2014年，是(shì)一(yī)家通過SaaS雲ERP系統改變紡織生産、貿易過程的“互聯網+”企業。
具體來說，智布互聯以SaaS雲ERP系統爲基礎，在下(xià)遊端承接服裝品牌和制衣廠的客戶訂單，在上遊端連入紡紗廠、印染廠、織布廠，進而拆解上遊客戶訂單，通過物聯網和排單系統，組織系統内的工廠跨廠協同完成面料的生産與制作，智布互聯則是(shì)其中的智能調度中樞。
在這其中，智布互聯的客戶主要爲海外品牌及制衣工廠，90%以上的營收來源于面料銷售，而智布互聯研發的SaaS雲ERP系統則作爲基礎設施，以成本價銷售給加盟智布互聯平台的工廠。據智布互聯創始人兼CEO 傅俊超透露，目前智布互聯在保持營收高速增長的過程中，仍保持着略高于行業平均水平的毛利率，并已于去(qù)年實現了千萬元級别的規模化盈利。
傅俊超對市場分析到：中國是(shì)世界上最大的紡織品生産和出口國，産業規模達數萬億元級别。紡織品是(shì)服裝主要的生産原料，紡織品交易這種用于生産經營的采購行爲，本質上由“交付”驅動，但(dàn)長久以來，紡織行業都是(shì)一(yī)個勞動密集程度高的産業，紡織印染工廠以中小(xiǎo)型企業爲主，規模小(xiǎo)、信息化程度低、企業管理方式落後，直接結果就是(shì)生産成本高、交付低效且不穩定，難以應對國際化競争。
同時，來自(zì)市場的兩股力量也正在逼迫着紡織業轉型升級——1）消費(fèi)端個性化、定制化消費(fèi)的浪潮層層叠起；2）服裝行業業績觸底、庫存成山，“小(xiǎo)單快返”成爲行業的運營趨勢。而這兩股力量無疑讓服裝品牌和制衣廠，對原料供給的穩定性和時效性的要求都更上一(yī)層樓。
智布互聯作爲産業中的平台方，扮演的角色正是(shì)一(yī)顆“工業大腦”，通過軟件獲取數據，再将數據進行連接和運算，組織跨廠生産，實現低成本、高效且穩定交付。
據傅俊超介紹，在智布互聯的體系内，服裝品牌和制衣廠面料采購成本可以降低5%-10%，交付周期則可縮短30%（約2-3周），并且交付時間更精準可控。
截至2019年8月，智布互聯覆蓋了全球排名Top 200 制衣廠的70%，包括H&M、Target、Walmart、Lidl, JC Penny, Calvin Klein, Tommy Hilfiger, Primark, Abercrombie& Fitch，Amazon, Hugo Boss, Armani等大型頭部品牌。
對工廠而言，除了通過數字驅動優化訂單流程，提升産能，智布互聯的價值更在于帶來業務增量。據智布互聯統計，平台内的織布廠有效開(kāi)機天數會從200天上升到300天以上，印染廠的染缸利用率則可以從60%上升到95%。在2017年，智布互聯就曾幫助珠三角地區的生産聯盟，憑借成本和交期的優勢，重新拿回外流至海外生産的訂單。
智布互聯對加盟工廠不具有排他性，但(dàn)爲了保障核心單品和核心單元的穩定交付，智布互聯擁有了兩家核心工廠。
要讓這個模型運作起來，有三個難點需要克服。
冷啓動：簡單、基礎、持續的大訂單。這一(yī)方面能降低協同生産和産能調度的難度系數，便于平台做早期的數據積累和模型搭建，另一(yī)方面則便于平台利用訂單撬動工廠端加入體系；
産能和品質把控：這要求平台充分掌握工廠靜态的生産條件、産能和地理位置，以及動态的生産排期、人力狀況，以此提高調度的精度和效率。
技術難點：如何從基礎面料逐步滲透進複雜(zá)面料，考驗的是(shì)機器算法、系統調配如何與複雜(zá)的業務場景進行深度磨合。
智布互聯的冷啓動得益于團隊的海外背景和資源。雖然集團總部位于深圳，但(dàn)智布互聯目前在全球已擁有10餘個辦公室，其中包括洛杉矶、倫敦、首爾、新加坡等海外辦公室。目前公司有員工400餘人，超過一(yī)半是(shì)軟硬件相(xiàng)關的研發人員，核心成員來自(zì)華爲、金蝶、福田實業(全球最大的針織面料生産商)、IBM、溢達紡織等海内外知(zhī)名企業——正是(shì)這樣的團隊陣容，爲智布互聯拿下(xià)了早期的啓動訂單。
此外，早期智布互聯正是(shì)從行業SaaS、ERP系統切入，擁有跨廠聯動的基礎，而調度的精準性和效率，也正是(shì)智布互聯下(xià)一(yī)步的重點。在品控方面，除了自(zì)建工廠，智布互聯會通過控制生産原料的形式，從源頭把控品質。而逐步将品類拓展至複雜(zá)面料，也是(shì)智布互聯計劃要重點攻克的技術方向。
正如傅俊超所言，紡織行業企業間的交易由交付驅動，低成本、高效且穩定的交付讓智布互聯能夠持續收獲大型客戶——智布互聯的前端銷售團隊不足10人，但(dàn)通過高效系統的支撐，訂單量卻保持着數倍增長。可目前已覆蓋70% 全球Top 200的制衣廠，智布互聯又(yòu)如何能夠繼續獲得快速的增長？
傅俊超解釋到，Top 200 制衣廠每年面料采購金額有大幾百億元，目前智布互聯的滲透率并不高，僅針對現有客戶的持續轉化，依然能爲智布互聯帶來巨大的成長空間；另一(yī)方面，從技術上攻破複雜(zá)面料的生産排單、協同，也将進一(yī)步豐富智布互聯的品類和市場領域。
另一(yī)個想象空間，同樣植根于“工業大腦”——将智布互聯在紡織業的模式，複制進其他制造業，這一(yī)基礎是(shì)PaaS。投資方翊翎資本合夥人李棟，曾在媒體報道中宣稱，智布互聯将來一(yī)定會做PaaS。
在傅俊超看來，這是(shì)智布互聯的長遠規劃，目前公司仍會聚焦于紡織業，但(dàn)智布互聯的底層系統，支持上層信息産品的開(kāi)發和應用。
在缺少投資主題的2019，除了RPA，服裝供應鏈是(shì)另一(yī)個風口。
風起于2018年底，彼時紡織品B2B平台百布網完成老虎環球基金領投的1億美元C2輪融資。此後，服裝行業的投資關注點從分銷和營銷環節，轉移至後端供應鏈，從設計、生産、流通，都有頭部機構在觀望或布局，但(dàn)凡出手便是(shì)大Deal——生産環節包括鞋企智能生産解決方案提供商時谛智能，智布互聯，百布網；成衣制作則有制衣廠生産解決方案提供商飛榴，成衣批發在今年收獲融資的有一(yī)手網、批批網等等。
在産業互聯網概念誕生後，服裝供應鏈率先成爲被資本市場重做一(yī)遍的賽道。但(dàn)到此時，早期VC已難有入局機會，這很大一(yī)部分原因是(shì)，較重資産的産業互聯網企業，經過四五年的發展，難給VC四兩撥千斤的機會，反而成爲更适合PE、産業基金、互聯網巨頭的标的。
但(dàn)相(xiàng)比MRO這類标品的供應鏈升級改造，服裝供應鏈被重做一(yī)遍，對資本市場有其特殊的參考意義，因爲服裝是(shì)實打實的非标品。而智布互聯的本次獲投，将成爲創投圈一(yī)個重要的風向标。
曾不止一(yī)次，VC機構的投資人向我表達服裝不是(shì)一(yī)個好賽道，因爲“非标”、傳統。但(dàn)不是(shì)“好賽道”的服裝領域，已經長出智布互聯、百布網等一(yī)衆産業互聯網企業。VC行業或許要重新認識非标品行業，以及重新思考非标品行業的哪些環節，能夠長出新的獨角獸企業。
我們并不是(shì)否認，就輕資産型的交易平台模式而言，标品、長尾需求、螞蟻市場，依然是(shì)其商業邏輯成立的核心要素，這适用于任何一(yī)個以流通爲核心的企業。但(dàn)在非标品的上遊，通過新的生産模式、流程再造提高供應鏈的整體效率，依然有期待空間。
唯一(yī)可以明确的是(shì)，在産業的數字轉型與智能改造過程中，僅依靠提供信息技術服務，無法撬動行業和創造真正的價值。
騰訊投資管理合夥人李朝晖表示：
紡織市場是(shì)一(yī)個萬億級市場，但(dàn)産能極分散、資源利用效率低、信息化程度差。智布互聯通過定義标準化的産品，實現生産模式的創新，降低行業整體庫存，有效解決行業痛點。CEO傅俊超所帶領的團隊深耕行業多年，對紡織産業理解深入，技術實力強勁，具備較強的商業化能力。騰訊将持續布局産業互聯網，助力打造社會化柔性生産平台，幫助制造業持續智慧升級。
紅杉資本中國基金的董事(shì)總經理翟佳表示：
紡織行業是(shì)工業革命的源頭，200年來曆經升級，而中國是(shì)紡織業大國，供給側有降本增效的需求，也有适應下(xià)遊消費(fèi)者對成衣消費(fèi)不斷變化的需求。生産環節的數字化是(shì)工業互聯網的重要因素，智布通過自(zì)己的産能調度能力幫助行業提升效率，在紡織行業邁出了重要的一(yī)步，我們期待智布成爲新一(yī)代的變革者。
